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預(yù)制裝配式建筑施工工藝流程預(yù)制裝配式建筑的施工流程主要分成基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程三個部分。
問題一:平板制作安裝問題
3 外墻板保溫層斷裂預(yù)制外墻板的保溫層經(jīng)常脫落或斷裂。一般加工廠預(yù)制外墻板均為“三明治”構(gòu)件,“三明治”構(gòu)件由“外裝飾面+保溫層+結(jié)構(gòu)層”三層組成,中間的保溫材料不統(tǒng)一經(jīng)常造成保溫材料的外墻板脫落。
(1)轉(zhuǎn)角板“L型”吊具預(yù)制裝配式建筑轉(zhuǎn)角板在運輸以及吊裝過程中經(jīng)常容易折斷。針對這一問題,建議在吊裝時,可以采用“L型”吊具,在吊裝時將轉(zhuǎn)角板受到的拉力轉(zhuǎn)移到“L型”吊具上,從而降低轉(zhuǎn)角板的損壞率。
(2)平板“護角”平板運輸過程中四角易損壞,建議可以根據(jù)構(gòu)件薄厚尺寸規(guī)格,制作塑料或者橡膠材質(zhì)的護角,護角可在構(gòu)件廠保護或者運輸?shù)臅r候套入構(gòu)件中,安裝之前可卸下來重復(fù)使用,這樣可以大大減少平板的損壞。另外,在平板運輸過程中可以采用“增大間距,少量多次”的方法;平板在運輸時增大平板之間的距離,盡量選擇平坦的運輸?shù)缆罚黾舆\輸次數(shù),以保證平板不被折斷。
疊合板在吊裝過程中經(jīng)常會因為跨度過大而斷裂。為了解決這一問題,可以事先與設(shè)計單位溝通,建議設(shè)計單位在進行構(gòu)件設(shè)計時充分考慮這一問題,盡量將疊合板跨度控制在板的撓度范圍內(nèi),以減少現(xiàn)場吊裝過程中疊合板的損壞。
疊合板吊裝預(yù)埋件經(jīng)常脫落也是在現(xiàn)場施工中經(jīng)常遇到的問題,建議可以在吊裝預(yù)埋件周圍加固或者直接吊裝疊合板桁架筋,這樣不僅可以節(jié)省吊裝預(yù)埋件,對疊合板的吊裝安全有了保障,也可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活改變吊裝點的位置。
1 灌漿不飽滿預(yù)制墻板在縱向連接時灌漿飽滿程度難以確定;預(yù)制構(gòu)件灌漿孔堵塞。一般認(rèn)為,從下部灌注的混凝土從上部孔洞流出即為灌漿完成,但實際上灌漿管內(nèi)部情況難以檢驗,灌漿飽滿度難以把握,目前在技術(shù)上還難以攻克這一難題。另外,由于構(gòu)件廠進行構(gòu)件生產(chǎn)時操作不細(xì)心,現(xiàn)場的工人對灌漿孔的清洗不干凈等原因都會造成灌漿孔堵塞。
4 預(yù)制構(gòu)件成品保護的問題施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件存放不當(dāng)造成構(gòu)件的損壞。這主要是由于現(xiàn)場缺乏專門對構(gòu)件進行管理的人員和制度,并且在很多預(yù)制裝配式施工現(xiàn)場,預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)速度不能很好地和現(xiàn)場施工的流水作業(yè)時間搭接,工程經(jīng)常短時間停工,有一些預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠為了滿足施工現(xiàn)場流水作業(yè)過早的大批量生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件,造成構(gòu)件堆放時間過長,長時間暴露在空氣中氧化,鋼筋銹蝕,影響工程質(zhì)量。
預(yù)制鋼筋與現(xiàn)場鋼筋孔洞對位問題一直是預(yù)制裝配式建筑現(xiàn)場施工的重點難點。建議可以在滿足規(guī)范要求的前提下,適當(dāng)增大鋼筋對位孔洞,這樣可以使對位鋼筋的入孔率增多,從而使鋼筋的縱向整體性增強,有效連接增加;或者,可以增加現(xiàn)場施工與構(gòu)件加工廠的溝通,增加構(gòu)件加工廠生產(chǎn)準(zhǔn)確性以及現(xiàn)場鋼筋綁扎的規(guī)范性,減少錯誤構(gòu)件的產(chǎn)生。
接線盒在墻板混凝土振搗過程中的錯位問題也是經(jīng)常發(fā)生的。針對這一問題,我們可以在混凝土振搗前將接線盒焊接在對應(yīng)部位上,這樣可以使接線盒很好的固定,或者生產(chǎn)一種專門用在預(yù)制裝配式建筑工程中的接線盒,可以在接線盒后增加鐵絲,振搗前事先綁扎在對應(yīng)位置上,都可以很好的解決接線盒在振搗時移位的問題。對于預(yù)埋水電管線脫落的問題,可以增加“振搗前檢查,振搗中觀察,振搗后復(fù)查”的環(huán)節(jié),這樣可以大大減少水電預(yù)埋管線脫落的問題,增加成品合格率。
大力推廣裝配式建筑的今天,很少有人談裝配式建筑常見的質(zhì)量問題,實際這些問題還是應(yīng)該引起重視和努力防治。